江蘇響水“3·21”特別重大爆炸事故發(fā)生后，有關各方痛定思痛，深刻反思，社會上也出現(xiàn)了種種聲音。有的人“談化色變”，覺得化工產業(yè)既然這么危險，何不一關了之，一勞永逸。也有人不以為然，認為個別事故僅僅是個別企業(yè)的個別事件，等等。
其實，化工產業(yè)是國民經濟的重要基礎行業(yè)，與國家綜合國力和人民生活密切相關。小到個人的衣食住行，大到成品油、集成電路、鋁材等產業(yè)的發(fā)展，都離不開化工產業(yè)的支撐。如果簡單地摒棄化工產業(yè)，產業(yè)發(fā)展的自主性、國家發(fā)展的競爭力、經濟發(fā)展的可持續(xù)性都將受到極大削弱。目前，全球化工行業(yè)仍為歐美日韓巨頭所把持，實現(xiàn)化工產業(yè)高質量、高效率、高安全性地發(fā)展才是應有的要義。
理性看待，無需“談化色變”
新華日報在4月10日發(fā)表的評論《既要整治提升，又要防“談化色變”！》中指出：不管是發(fā)展化工產業(yè)還是其他產業(yè)，預防風險的辦法不是一關了之，而是更好、更細、更密地落實防范措施。因為有風險就簡單說“不”，這與“把孩子和洗澡水一起倒掉”一般無二，也是不負責任和缺乏擔當?shù)谋憩F(xiàn)。實踐證明，化工產業(yè)安全與否，在于生產設備、安全措施、人員培訓、制度保障、監(jiān)管舉措等是否絕對可靠、嚴格落實。
阿拉善達康硅業(yè)有限責任公司始建于2009年4月，位于阿拉善烏蘭布和街南側；由阿拉善盟發(fā)改委備案許可（阿發(fā)改基礎字【2008】416號），2010年試生產運行。是安全標準化三級標準，環(huán)境保護設施和消防設施配置齊全而達標，各項資質證件齊全的生產經營單位。
由于該項目產生于硅行業(yè)的“狂盛”期，國內同行大多數(shù)廠家采用的工藝技術比較粗放落后，導致了產品成本高、質量差，不具備抗風險的能力。在硅行業(yè)市場“懸崖式”暴跌的影響下，本裝置于2014年9月份被迫停產至今。
該三氯氫硅裝置閑置是資源浪費，對其進行技術改造后投產運營，不僅 能盤活該資產，減少經濟損失；還能解決蘭太實業(yè)股份有限公司副產氫氣和氯氣過剩的難題。當前該公司副產的氫氣呈排空狀態(tài)，氯氣銷售不暢，限制了金屬鈉產能的釋放，制約著該裝置的開工率和經濟效果。
項目于2018年復產，至今近三年沒有發(fā)生過任何安全事故和環(huán)境污染事故。
化工產業(yè)發(fā)生事故險情，深入剖析有種種原因
隨著時代的發(fā)展，人們的環(huán)境意識不斷提升，加之部分中小型化工企業(yè)特別是非公有制中小型化工企業(yè)的安全隱患、事故越來越多，造成一部分人對化工企業(yè)的認識也產生了錯覺，以至于認為對化工企業(yè)應該“一刀切”“一鍋端”。
部分化工企業(yè)事故、險情頻發(fā)的現(xiàn)象確實存在，究其原因，一是生產力與經濟基礎不適應，高速發(fā)展的中小型化工企業(yè)與政府職能部門、地方政府的管控服務能力不適應。二是中小型化工企業(yè)中缺少合格的化工工人，不合格的員工是產生安全隱患的最大根源。三是制造業(yè)的落后、材料產業(yè)的落后導致化工企業(yè)的設備的安全性能不高，于是產生大量的不安全因素。四是基層各方面專家的嚴重匱乏，一些中小型?；髽I(yè)不掌握相關的法律、法規(guī)、文件標準，不清楚企業(yè)安全與否。五是安全方面的法律、法規(guī)、標準制定管理多頭。
上述幾個方面也導致危險化學品企業(yè)出現(xiàn)系統(tǒng)性的風險，涉及到生產、經營、儲存、運輸使用和廢棄物處理等各個環(huán)節(jié)。
化工生產安全可控，污染可治
培訓是安全管控基礎中基礎。達康硅業(yè)2018年復產以來，定期選派管理人員到各大化工院校等高校學習培訓。同時鼓勵員工參加各類上崗證的考試和各執(zhí)業(yè)資格的考試，3年來，有1名員工獲得注冊安全工程師職稱，有2名員工獲得注冊會計師職稱，電工、焊工、分析工、叉車司機、吊裝工、重大工藝崗位操作工都獲得了相應的上崗資質證，大大提升了企業(yè)本質安全水平。
近三多年來，公司始終堅持每周三下午的業(yè)務、安全、環(huán)保、政治思想學習，從董事長、總經理到有一技之長的技術管理骨干和技師，大家走上講臺講安全、講環(huán)保、講技術、講管理、講綠色發(fā)展理念。公司股東大會定了一個規(guī)矩，對員工的最大獎勵就是選送優(yōu)秀員工到大學學習深造，員工拿到相應的職稱所產生的費用公司全報銷；相關含金量高的職稱，公司每年給予2000元至5000元不等的補助。目前，企業(yè)員工學習風氣蔚然成風。
2018年，公司通過自治區(qū)安監(jiān)局的評審獲得國家安全三級標準化企業(yè)稱號，公司正在努力向安全一級標準化企業(yè)進發(fā)。2019年，公司開展了HAZOP風險分析，全面獲得相關專家的審查通過。復產以來公司不斷加大安全方面的投入，將主體落后設備大量淘汰，一次性投入3000多萬元；2018年新上SIS、DCS系統(tǒng)，使關鍵危險工藝氯化氫合成和三氯氫硅合成生產工藝實現(xiàn)全電腦控制、全流程實施自動化生產。短短三年公司在安全、環(huán)保方面的投入累計達4000萬元以上。
從達康硅業(yè)的生產經歷來看，我想說的是，化工生產過程中的安全是可控的、污染是可治理好的。只要落實企業(yè)主體責任，做到安全隱患必治、安全風險必識、安全檢查必到、安全培訓必管、安全問責必嚴，切實落實“一崗雙責”，強化專業(yè)安全責任和安全監(jiān)管責任，就一定能筑牢化工企業(yè)安全屏障。
達康硅業(yè)將牢固構建“安全化工、綠色化工、智慧化工”這一核心競爭力，堅持安全文化引領、安全體系支撐、安全管理驅動，著力打造地區(qū)非公中小型安全生產標桿企業(yè)。